Гидравлический пресс — это универсальная машина для совершения множества технологических операций. Прессовые технологии производства изделий распространены в России довольно слабо (например, по сравнению с Америкой, Китаем, Индией), в то же время с их помощью можно изготавливать большое количество стальных, пластмассовых деталей, резинотехнических (рти) изделий, строительных материалов и т.д. вплоть до создания искусственных алмазов. Краткий перечень технологических операций, доступных при использовании гидравлического пресса, приведён ниже:

• прессование изделий из металлопорошков;
• запрессовка — распрессовка колесных пар;
• формование абразивного инструмента;
• прессование термореактивных пластмасс;
• термоформование изделий из пластмасс;
• листовая штамповка, в т.ч. с глубокой вытяжкой;
• правка изделий различного профиля, монтажно-запрессовочные;
• работы, протяжка, прошивка и калибровка на универсальном оборудовании;
• формование огнеупорных изделий;
• формование резиновых смесей;
• прессование строительных изделий;
• пакетирование асбеста;
• прессование взрывоопасных смесей и других специальных технологий

Пресса в машиностроении применяются для реализации технологий горячей, холодной штамповки, вытяжки, прессовки и пр. Изделия, выпущенные методом прессования, имеют более низкую себестоимость, в немалой степени за счёт достижения высокой производительности оборудования. К примеру, гидравлические ковочные пресса производства ООО «Кантар» работают с частотой прессовки 40 ходов в минуту. Наше предприятие занимается выпуском гидравлических прессов усилием от 100 до 2500 тонн. Предлагаемая линейка моделей способна удовлетворить потребности любого промышленного предприятия, будь то огромный машиностроительный завод, или небольшое частное производство. Обычно прессы изготавливаются непосредственно под задачи, которые хочет решать Заказчик. Ниже приводятся некоторые типовые модели гидравлических прессов.